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走心式车床在加工螺纹轴套需要注意的问题
时间:2019-12-18 点击次数:355
   走心式车床在加工螺纹轴套需要注意的问题

  (1)加工棒料的选择:在走心式车床上加工螺纹轴套,*好使用易切钢,且应选择直线度在0.1 mm/m以内,圆度在0.02 mm以内的银亮钢棒料或磨光棒料。加工此螺纹轴套所用的易切钢牌号为Y40Mn。因走心式车床上的刀具相互距离较近,切屑极易缠刀,而易切钢的切屑为碎屑,不易缠刀,且易切钢具有润滑刀具的作用,能延长刀具的使用寿命。若使用其他种类的棒料,建议使用高压油泵喷射冷却油装置,吹掉切屑,以免切屑缠刀。

  (2)加工刀具的选择:走心式车床上所用精密刀具一般有12 mm×12 mm×120 mm和φ 20 mm×120 mm两种机夹刀具,以及小型整体硬质合金刀具等,从使用经验来看,日本的京瓷精密刀具价格适中,且性价比较高。小型整体硬质合金刀具,如精密螺纹刀、精密镗孔刀等选择山特维克可乐满的刀具为好,该刀具使用寿命长,值得选购。

  另外刀具加工了一定数量的零件后,即使刀具还没有损坏,也要及时更换,不然加工过程中刀具损坏后,极有可能殃及其他刀具。另外,铣削3个轴向外圆槽和加工φ 6H7孔时,必须使用合金锯片铣刀和小型整体硬质合金镗孔刀,否则无法满足工艺要求。

  (3)加工中需要的专用量具:加工案例中的内孔槽以及1∶10特殊锥螺纹,需要使用专用内孔卡尺和专用通止锥螺纹环规进行测量。

  ( 4)加工夹具与切削参数的选择:①根据走心式车床所具有的特性以及案例图样的精度要求,选择无导套加工(零件长度小于45mm),无导套加工比有导套加工精度高一些。同时自动送料机要根据其功能和零件棒料伸出主轴的长度,设置足够的推力,否则将产生送料不到位现象。

  ②加工此螺纹轴套时,应特别注意车削M7内螺纹和攻M2.5内螺纹切削参数的正确选择,车削M7内螺纹,主轴转速选择1 000 r/min,切削速度20~22mm/min,切削进给量0.5 mm/r,切削次数不少于8次,M10螺纹的切削次数也不能少于8次。在攻M2.5内螺纹时,主轴转速选择900 r/min,切削速度6~7mm/min,切削进给量0.45 mm/r,切削次数不少于6次。

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