(1)加工棒料的选择：在走心式车床上加工螺纹轴套，*好使用易切钢，且应选择直线度在0.1 mm/m以内，圆度在0.02 mm以内的银亮钢棒料或磨光棒料。加工此螺纹轴套所用的易切钢牌号为Y40Mn。因走心式车床上的刀具相互距离较近，切屑极易缠刀，而易切钢的切屑为碎屑，不易缠刀，且易切钢具有润滑刀具的作用，能延长刀具的使用寿命。若使用其他种类的棒料，建议使用高压油泵喷射冷却油装置，吹掉切屑，以免切屑缠刀。

　　(2)加工刀具的选择：走心式车床上所用精密刀具一般有12 mm×12 mm×120 mm和φ 20 mm×120 mm两种机夹刀具，以及小型整体硬质合金刀具等，从使用经验来看，日本的京瓷精密刀具价格适中，且性价比较高。小型整体硬质合金刀具，如精密螺纹刀、精密镗孔刀等选择山特维克可乐满的刀具为好，该刀具使用寿命长，值得选购。

　　另外刀具加工了一定数量的零件后，即使刀具还没有损坏，也要及时更换，不然加工过程中刀具损坏后，极有可能殃及其他刀具。另外，铣削3个轴向外圆槽和加工φ 6H7孔时，必须使用合金锯片铣刀和小型整体硬质合金镗孔刀，否则无法满足工艺要求。

　　(3)加工中需要的量具：加工案例中的内孔槽以及1∶10特殊锥螺纹，需要使用内孔卡尺和通止锥螺纹环规进行测量。

　　( 4)加工夹具与切削参数的选择：①根据走心式车床所具有的特性以及案例图样的精度要求，选择无导套加工(零件长度小于45mm)，无导套加工比有导套加工精度高一些。同时自动送料机要根据其功能和零件棒料伸出主轴的长度，设置足够的推力，否则将产生送料不到位现象。

　　②加工此螺纹轴套时，应特别注意车削M7内螺纹和攻M2.5内螺纹切削参数的正确选择，车削M7内螺纹，主轴转速选择1 000 r/min，切削速度20～22mm/min，切削进给量0.5 mm/r，切削次数不少于8次，M10螺纹的切削次数也不能少于8次。在攻M2.5内螺纹时，主轴转速选择900 r/min，切削速度6～7mm/min，切削进给量0.45 mm/r，切削次数不少于6次。