数控走心机的精度要求现在已经不局限于静态的几何精度
更新时间：2022-07-08 点击次数：1013
当下，数控走心机的发展千变万化，高速化、高精度化、智能化、开放化、并联驱动化、网络化、绿色化已成为数控走心机发展的趋势和方向。 零件加工行业中越来越多的生产商都会选择它作为生产设备，虽然说该机床作为一种主轴箱移动性数控自动机床相比于其他普通的机床在价格上有一定的差距，但是不影响众多企业选择它。
数控走心机采用双轴排布刀具，这一设计大幅度地节约了加工循环时间，通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间的方法，实现多重刀具台重叠和螺纹切屑有效轴移动重叠功能，二次加工时的直接主轴分度功能，缩短空走时间。
数控走心机的精度要求现在已经不局限于静态的几何精度，机床的运动精度、热变形以及对振动的监测和补偿越来越获得重视。
1、采用误差补偿技术：采用反向间隙补偿、丝杆螺距误差补偿和刀具误差补偿等技术，对设备的热变形误差和空间误差进行综合补偿。研究结果表明，综合误差补偿技术的应用可将加工误差减少60%～80%。
2、提高CNC系统控制精度：采用高速插补技术，以微小程序段实现连续进给，使CNC控制单位精细化，并采用高分辨率位置检测装置，提高位置检测精度(日本已开发装有106脉冲/转的内藏位置检测器的交流伺服电机，其位置检测精度可达到0.01μm/脉冲)，位置伺服系统采用前馈控制与非线性控制等方法。
3、采用网格检查和提高加工中心的运动轨迹精度，并通过仿真预测机床的加工精度，以保证机床的定位精度和重复定位精度，使其性能长期稳定，能够在不同运行条件下完成多种加工任务，并保证零件的加工质量。
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