复合加工中心满足了各种零件的加工需求
更新时间：2020-11-23 点击次数：1077
航空航天等国防工业有些关键的加工件越来越呈现出了“钟表化”趋势，这与瑞士精密机床业的理念是一致的，如飞行控制陀螺仪、空对空惯导零件、航空航天连接器等仪表电器零件、飞机发动机喷嘴、飞机发动机中小异型零件、涡轮叶轮、叶片和引信等，都适合用复合加工中心进行加工，有些零件与钟表有异曲同工之处，比如引信，选择钟表机芯式控制，定好时间后按定制好的时间。
随着复合材料越来越广泛的使用，一些航空航天推进系统，如飞机发动机喷嘴会用陶瓷涂层增加耐高温强度，但同时把加工难度提高，必须要车铣磨同时进行加工才能保证精度。
在加工陶瓷及烧结过的氧化锆等材料的零件时，对于超硬的材料硬车没问题，但是1mm以内的孔和槽，因受限于刀具的强度，铣削和钻削就出现了问题，此时复合加工中心复合磨削可以解决这个问题，直接把砂轮放在刀库里，同时凭着丰富的工艺经验协助客户选择合适的刀具及切削参数，例如根据材质选择合适的刀具涂层等。
对于薄壁变形、应力变形等比较棘手的问题(如一些飞控和远程打击精密件)，对于小于0.1mm壁厚零件的变形问题，考虑真空吸盘及冷冻工作台等装夹方式来解决;复合加工中心双主轴同步夹持工件车削，中间部分细可以车到0.274mm，这是用其他方法做不到的。
以上这些零部件都有小型、复杂精密的特点，原来加工这些工件，需要一条生产线，并多次装夹，精度及一致性难以保证。而新的复合加工中心具有车、铣、插、磨带枪钻功能，一台即可一次装夹，一次完成。
同时，它还是一个柔性加工平台，用户有技术创新、零件设计、变动、升级等新需求时，不必购置新机床，原有机床即可满足。
比如采用铣车复合加工中心加工航空发动机喷嘴、惯性导航零件、远程精密控制零件等，宝美公司目前居先地位。
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