一起来了解一下复合加工中心加工工艺要点有哪些
更新时间:2022-10-25 点击次数:1467
复合加工中心是机械加工领域目前国际上流行的加工工艺之一,可以把几种不同的加工工艺,在一台机床上实现。复合加工应用广泛,难度最大的就是车铣复合加工,相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。
复合”的目的就是让一台机床具有多功能性,可一次装夹完成多任务,提高加工效率和加工精度。
下面让我们一起来了解一下复合加工中心加工工艺要点总结
1、防止加工中出现干涉
由于车铣复合加工中心增加了铣削加工时的主轴刀具回转功能,使其不同于原来车床的滑枕加刀夹结构,显得较为庞大。在加工零件时,必须要考虑是否会与零件、夹具、机床工作台(或转盘)产生干涉与碰撞。
解决的方法是,应用几何虚拟仿真技术,虚拟仿真软件环境建立零件、夹具、机床工作台(或转盘)和机床铣削主轴准确的三维数据模型,运行数控加工程序,检查刀具轨迹是否过切,判断铣削主轴是否与零件、夹具以及工作台干涉,并根据干涉具体情况采取有效措施予以调整,通过加长刀具刀杆的长度,加高夹具的高度,使铣削主轴有足够的运动行程空间。
2、工艺路线编排合理
车铣复合或铣车复合工序尽量安排在零件的精加工阶段,也即零件的最终成形加工阶段。粗加工或半精加工工序安排在常规设备上进行。
这样既可以规避设备资源紧张的情况,又大化的将车、铣、钻、镗等多个工艺集中,一次性加工完成工件大部分加工,提高零件的加工精度。想学习UG数控编程可以加群