车铣复合机床结构合理，机电一体化设计，整体造型美观，操作、维修方便，加工性能广泛，适用于有色金属、黑色金属及非金属零件的加工。
本车铣复合机床能完成圆柱、圆锥、阶梯轴、端面、镗孔、切槽、螺纹、圆弧面等车削加工，完成车削功能的同时可以进行铣削，减少了工序、装夹时间，可广泛用于机械仪器仪表、摩托车、燃器具、轻工和电气等行业作单件、小批量或批量生产。
(一)车铣复合机床滚珠丝杆使用与保养须知
1、 滚珠丝杆为运动副零件，必须保证润滑充分，避免失油干摩擦损害滚珠丝杆，机床采用大流量冷却时，注意加大滚珠丝杆润滑频率与流量，避免丝杆水锈。
2、 滚珠丝杆注意避免切屑、灰尘、杂质等微粒进入丝杆副工作区，导致丝杆损坏。
3、 严格防止撞车，导致滚珠丝杆螺母返向器位移损坏而影响精度，产生杂音。
4、 不得使螺母越过行程极限，
(二)车铣复合机床电机保养须知
1、 主电机(变频电机或双速电机)和驱动电机(步进电机或伺服电机)，应注意防潮，如果电机进水会引起电机相间短路，烧毁电机;伺服电机应当防止碰撞，如果碰撞会引起伺服电机编码器损坏。
2、 配伺服电机或变频调速时，能根据伺服驱动器或变频器的报警信息(报警号)，找出引起报警的原因及消除报警的方法，或来电与我公司人员进行。
3、 在使用变频时，切断交流电源后，交流电机驱动器数字操作器指示灯未熄灭前，表示交流电机驱动器内部仍有高压十分危险，请勿触摸内部电路及零组件，应在断电5分钟后再进行操作。
4、 机床在长期不使用时应切断总电源，每月至少保证一次机床连续运行2～3小时。
(三)车铣复合机床主轴保养须知
1、 为了确保主轴能长期运转顺畅及使用寿命,请与机器交接后使用者应该先要暖机以确保主轴使用寿命.
2、 主轴心轴与套管之温差过大时,易导致主轴轴承烧坏.油冷机温度设定一定按照冬天夏天的温度来设定.
3、 每天极速运转时间不得超过每日加工时间的确1/4。
4、 主轴运转转速建议维持在常态运转的转速下(主轴zui高转速的85%)加工。
5、 主轴在常态运转转速下,连续运转时间不得超过8小时,主轴运转每八小时,需要主轴降速至低速运转1小时。
6、 主轴外环吹气,压力标准设定在1.2千克每平方厘米-1.5千克每平方厘米。
7、主轴没有装刀/装刀柄时用qi枪吹铁屑时应多加小心，不能使铁屑粉/水进入主轴锥孔内，易导致主轴精度不好甚至损坏。
8、 车铣复合机床主轴在正常使用状态下，零件保修1年，轴承保修1600/hr。注意: 每日运转主轴时必须先确定,主轴外环吹气是否正常。
3、纵向进给机构。纵向进给机构安装在床头箱的下面，采用直连形式，通过固定在滑板上的丝母座，使滑板实现纵向移动。丝杆的预紧是通过拼紧螺母来实现，从而提高丝杆的拉压刚度，滚珠丝杆与螺母采用零间隙配合。使用过程中，若出现丝杆轴向窜动现象，可调整拼紧螺母来消除间隙。
4、横向进给机构。横向进给机构也采用直连形式，通过螺母座带动工作台实现横向移动。横向进给机构采用固定在工作台上的丝母调整块进行调节，调节方便可靠，提高了横向进给机构调节的效率。
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